PEEK零件加工_精密注塑成型和機加工
peek零件加工有兩種主要選擇方式：精密注塑加工和機加工，這兩種方法都有各自的優(yōu)點和缺點，選擇不同的加工工藝需要從好幾個方向考量，本文將跟大家一起探討peek零件加工在注塑工藝和機加工工藝分別在經(jīng)濟性、數(shù)量、交貨周期、質(zhì)量等方面的差異。
首先peek機械加工是使用CNC編程將PEEK材料切割成所需要的形狀，而注塑加工需要使用模具注射熔化peek顆粒注射到模具內(nèi)形成所需零件樣式。
價格
Peek機加工和peek注塑加工最大的區(qū)別之一就是成本問題。peek加工通常比peek注塑加工零件更昂貴，因為他需要更多的時間和人力成本，peek機加工比較耗時。peek注塑加工相對更加高效，能夠節(jié)省一定人力，物料損耗成本。
peek注塑件數(shù)量
再選擇peek機加工和peek注塑加工還需要考慮您需要的零件數(shù)量，對于少量零件，peek機加工是一個很好的方式，這樣更加靈活，可以輕松高效的更改零件尺寸和生產(chǎn)小批次peek零件，注塑適合大批量生產(chǎn)的零件，前期需要投入較大模具制造成本，一旦上線，每個零件的成本就會顯著降低。
交貨周期
peek機加工往往擁有更短的交貨周期，peek注塑加工前期需要進行模具設(shè)計，模具制作，打樣測試，交付周期較長。但是量大的情況下，后期peek注塑加工的方式交貨周期將遠遠超過peek機加工的方式。
質(zhì)量
在選擇peek機加工的方式還是peek注塑加工的方式時，peek零件表面光潔度也是一個需要考慮的重要因素，peek機加工可以獲得更好的產(chǎn)品表面光潔度，而peek注塑成型會使得產(chǎn)品表面略微粗糙的表面光潔度。注塑加工的工藝可以生產(chǎn)出較為復(fù)雜的形變零件，peek機加工的方式則很難做到
總結(jié)
無論是peek機加工還是peek注塑加工的方式都是peek制品加工很好的方式，peek機加工適合量少，難以注塑加工的零件，注塑加工工藝適合大批量，幾何形狀簡單，易于成型的零件，大家可以綜合以上因素，選擇相適應(yīng)的peek加工工藝。