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關(guān)于三電行業(yè)的PPS注塑應(yīng)用案例介紹


新能源汽車中的三電系統(tǒng)指的是動(dòng)力電池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電控系統(tǒng),而目前汽車材料技術(shù)發(fā)展的主要方向就是輕量化和環(huán)保化,以塑代鋼可以減輕汽車自重,達(dá)到節(jié)能目的。普通塑料只能用于汽車內(nèi)外飾件,汽車重要結(jié)構(gòu)零部件則需要采用高性能的特種工程塑料——聚苯硫醚PPS。PPS注塑零部件多用于汽車熱管理系統(tǒng)、三電系統(tǒng)中,下面將為大家介紹部分應(yīng)用案例。

一、新能源汽車電機(jī)模塊PPS注塑方案

當(dāng)前電機(jī)行業(yè)大量應(yīng)用三相銅排、油冷銅排、淋油環(huán)、Busbar、濾波器等產(chǎn)品,PPS憑借耐高溫抗疲勞和電氣性能的穩(wěn)定性,能夠解決行業(yè)中目前面臨的高溫環(huán)境下核心零部件電氣絕緣性能和CTI值衰減的問題,由我司精密注塑加工成型的PPS注塑件,經(jīng)過(guò)前期手板打樣的驗(yàn)證,再到模具設(shè)計(jì)中的DFM報(bào)告,從模型維度化的分析驗(yàn)證產(chǎn)品的合理性,最后是精密注塑加工環(huán)節(jié),使得每件產(chǎn)品都擁有穩(wěn)定的品質(zhì)保證。

電機(jī)模塊的PPS注塑零件:

1. PPS絕緣密封環(huán);

2. PPS線圈骨架;

3. PPS高壓接線柱;

4. PPS三相銅排柱;

產(chǎn)品特性:耐高溫、抗疲勞、電氣絕緣性、尺寸穩(wěn)定

解決方案:采用PPS注塑加工成型,零件尺寸精密、強(qiáng)度高出20%、產(chǎn)品精度高密封性更好。

圖片2          

二、新能源汽車動(dòng)力電池PPS注塑方案

動(dòng)力電池是新能源汽車最核心的三電系統(tǒng)之一,為了節(jié)省整車的生產(chǎn)成本,我司為車企提供的PPS動(dòng)力電池系列注塑方案可以降低40%~60%零件成本;且性能更加顯著。

1. PPS動(dòng)力電池PACK蓋板

2. PPS正負(fù)極絕緣柱墊片

3. PPS動(dòng)力電池盒體

4. PPS電池密封圈

儲(chǔ)能行業(yè)PPS墊片、電池殼體注塑加工          

三、新能源汽車電控模塊PPS注塑方案

IGBT模塊是新能源汽車電控系統(tǒng)直流充電樁的核心部件,由PPS注塑加工成型的IGBT零部件具有:機(jī)械性能穩(wěn)定、拉伸強(qiáng)度高。電氣絕緣性、高流動(dòng)、高CTI值(耐漏電起痕)、耐化學(xué)腐蝕,可在-40~220℃的環(huán)境溫度下正常運(yùn)行,這些特性能夠規(guī)范化的滿足其要求,通過(guò)我司注塑加工生產(chǎn)出來(lái)的IGBT模塊不僅尺寸標(biāo)準(zhǔn), 品控合格且生產(chǎn)效率高。

新能源電控模塊PPS零件注塑加工


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