PEEK注塑零件推動行業(yè)輕量化解決方案
peek（聚醚醚酮）是20世紀(jì)70年代末研發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料，同時PEEK也是綜合性能最好的塑料之一，具有優(yōu)異的耐高溫性能，耐磨損性能，高機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕，低蠕變，以及耐高溫水蒸氣的性能和優(yōu)異的電性能。
各行各業(yè)機(jī)電零部件，齒輪運轉(zhuǎn)，封裝緊固件一直選用的金屬材料，但隨著機(jī)器持續(xù)運轉(zhuǎn)，應(yīng)對嚴(yán)苛的環(huán)境較長，金屬零件的制造和維護(hù)成本不斷增加，基于機(jī)械和精密電機(jī)模塊能夠輕量化、高效率和環(huán)保三大因素的考量，各行業(yè)例如：汽車工業(yè)、新能源光伏行業(yè)、石油化工行業(yè)、航天軍工行業(yè)都開始尋找合適的可替代材料，而能夠做到以塑代鋼的PEEK輕量化正式登場。
PEEK替代金屬，可以降低配件整體的成本并減輕重量，而其他替代的聚合物，應(yīng)對不了高溫環(huán)境和化學(xué)腐蝕，針對多元化的使用場景，工程師們需要不斷調(diào)整金屬材料使用比例，擴(kuò)大輕量化peek注塑零件的使用。
在汽車行業(yè)中，總共有50多個部件正在使用peek注塑加工成型的零件，比如發(fā)動機(jī)中，變速器中的peek止推墊片，離合器中的peek墊圈，轉(zhuǎn)向懸掛中的peek萬向球，peek連桿接頭，座椅調(diào)節(jié)上的peek滑塊，燃油管理系統(tǒng)中的peek增油泵。
在航空航天領(lǐng)域，peek可以通過注塑加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，代替金屬材料。peek連續(xù)使用溫度可達(dá)260℃，能夠承受發(fā)動機(jī)內(nèi)部過熱的情況，所以用的較多的有電機(jī)內(nèi)部運轉(zhuǎn)的peek軸套。
PEEK聚合物非常適合極端和苛刻的環(huán)境。雖然目前的很多傳統(tǒng)材料可以滿足一部分特定需求，但PEEK聚合物以其惰性特性滿足多種需求，包括輕質(zhì)、高強(qiáng)度、高耐磨性、耐高溫、耐疲勞和耐侵蝕性化學(xué)品。這些性能共同作用，有助于延長部件壽命，增加設(shè)計自由度和成本效益。